釹鐵硼磁鐵表面高附著力鋁涂層的工藝包括預(yù)處理和涂層工藝。新工藝采用磁控濺射在磁體表面形成鋁底膜，然后在磁體表面進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍膜。鋁膜具有優(yōu)良的耐蝕性，可作為高溫摩擦燒結(jié)釹鐵硼磁體零件的表面涂層工藝配方和方法。

　　表面涂層工藝與化學(xué)鍍Ni-P合金表面涂層工藝相結(jié)合，可控制氯離子對其基體的損傷，有效降低對磁性能的影響，提高保護(hù)涂層與釹鐵硼基體的結(jié)合能力。對釹鐵硼磁性材料具有良好的表面防護(hù)性能，中性鹽霧試驗(yàn)可達(dá)到900小時(shí)以上。

　　其工藝步驟為：燒結(jié)釹鐵硼磁體黑皮脫脂、酸洗、表面處理;數(shù)據(jù)包括清洗除油液配方及除油方法;活化處理后釹鐵硼產(chǎn)品的酸洗液配方;處理后的釹鐵硼產(chǎn)品鍍鎳處理;釹鐵硼產(chǎn)品的化學(xué)鍍合金處理;處理后的釹鐵硼產(chǎn)品手柄的烘烤。

　　燒結(jié)釹鐵硼晶界擴(kuò)散新方法具有厚度大、晶界相分布均勻、矯頑力高的優(yōu)點(diǎn)。設(shè)計(jì)的低熔點(diǎn)擴(kuò)散合金不含有價(jià)值的重稀土元素鏑。原材料成本較低，擴(kuò)散溫度較低，擴(kuò)散過程能耗較小，形成均勻致密的保護(hù)膜。