鐵氧體磁性吸波材料由原材料到終的終端使用需要經過一系列的加工流程，而每個加工流程中材料所存在的形式以及結構都是不一樣的，這里給大家簡要的介紹一下相關流程：

　　1、氧化物粉末經過和粘合物的攪拌壓延，經過壓延后形成鐵氧體原材，這里我們稱之為鐵氧體生片。

　　2、鐵氧體生片放置在耐高溫托盤內經過高溫爐進行1800攝氏度的高溫進行燒結成磁片，這時才出現(xiàn)鐵氧體磁片。

　　3、經過高溫燒結的鐵氧體磁片我們需要進行對其包邊復合和結構形狀加工后方可在終端上進行貼裝使用。這里就需要對鐵氧體片材進行材料復合、規(guī)格碾碎、沖切成型后進行貼裝使用。

　　綜合以上三個部分的加工成型，我們可以大致歸納為鐵氧體的加工成型工藝流程為：

　　粉末原材攪拌、壓延 → 燒結成片 → 貼合包邊 → 碾碎 → 模切成型 → 貼裝使用等六個步驟的流程。

　　而這六個步驟的流程，完全的表述出鐵氧體吸波材由粉末原材到終終端電子產品使用的整套產業(yè)鏈流程。